繼元月份天津鋼管集團股份有限公司鋼管主業生產實現開門紅后，鋼管分公司各部門統一思想，認真貫徹集團公司“堅定信心、以進避退、抓住機遇、科學發展”的總體思路，積極營造科學發展、和諧發展的工作氛圍，深入落實“渡難關、保增長、促發展、惠職工”的工作要求，帶領廣大干部職工以實際行動應對金融危機帶來的挑戰，圓滿完成2月份生產任務。

煉鋼部一區全體職工克服海綿鐵使用完畢、鐵水供應波動、大斷面鑄坯量大和廢鋼比例搭配單一等困難，共冶煉623爐，入庫合格坯8.45萬噸。其中生產Φ400mm鑄坯134爐、18412噸，鑄坯內部和表面質量良好，綜合合格率大幅提高；氣瓶鋼22爐，重點鋼種15爐。

煉鋼部二區實現安全生產無事故，全月入庫合格坯78010.25噸，圓滿完成集團公司下達的奮斗目標，多項指標均比去年同期有所提高。電爐平均冶煉周期49min、鑄坯綜合合格率99.91%、鑄坯收得率97.92%，同比分別提高1min、0.03%和0.07%；溢漏率同比下降0.04%；單中包7.32爐/次，同比提高0.37爐/次；鋼包包齡平均41次/包，同比提高0.35次/包。

軋管一部加強對關鍵、重點大設備的管理和監護，減少“小站頭”，嚴防重大設備事故的發生，保證設備安全穩定運行。MPM機組交庫合格管7.4萬噸，成材率91.52%，合格率99.35%，各項指標均保持了高水平穩定。258PQF機組克服坯料不足、單重偏低等困難，交庫合格管2.2萬噸；同時，2月10日，258機組夜、早、中三個班次連續實現超產，日產達1883支，軋制節奏達35秒/支，創出258機組達產以來最高水平。

軋管二部將168機組、Assel機組部分探傷任務轉移到冷軋冷拔機組，協助168機組完成探傷3529支，1147.9噸；協助Assel機組完成探傷1123支，315.56噸。不僅緩解了168機組光管線滿負荷生產的壓力，也充分發揮了冷軋冷拔機組的產能。168機組熱軋管交庫量48307噸，其中Ф114mm以下小口徑鋼管所占比例達到53.82%，成品管交庫量25889噸；Assel機組交庫量14160噸，冷軋冷拔機組交庫量3731噸。

在全體干部職工的拼搏努力下，460大型鋼管廠累計熱軋量32649支，79499.4噸，成材率91.42%、定尺率96.87%、一次合格率96.48%、中廢率0.59%。日歷作業率穩步提高，全月累計日歷作業率超過80%，其中11天日歷作業率在90%以上，10次實現了單班作業率100%。全月共有16個班次打破班產紀錄，還打破3個日產紀錄。

管加工部堅持按爐組織生產，精心平衡熱處理、套管、接箍的生產銜接；強化“三級巡檢制度”；各生產作業區克服頻繁換工具、頻繁更換規格的不利因素，加強工序間生產能力平衡；設備維修人員加強點檢精細化、準確化和量化管理，提高備品備件計劃的準確性，為生產順行贏得更多寶貴時間，共生產成品管125330.7噸，其中石油套管106248.7噸，加工光管19082.074噸，熱處理繳庫總量69629.367噸，超額完成生產任務。(