去年1月，特殊鋼分公司精密鋼管廠正式進入寶鋼股份。一年過去了，精密鋼管廠在全體員工的共同努力下，交出了一份出色的答卷：無論是企業面貌，還是員工精神狀態都發生了巨大的變化。同時，企業生產經營也邁上了新臺階，去年全年生產無縫鋼管10.19萬噸，同比增長20.37%；實現銷售收入11.92億元，同比增長25.2%。

環境面貌煥然一新

如今，走進精密鋼管廠，一種清新的感覺撲面而來。往日廠區崎嶇不平的道路被全新的柏油馬路替代，道路兩側各種植物郁郁蔥蔥；原先陳舊的辦公樓外墻，統一涂成了淡灰色，裝飾一新。去年，精密鋼管廠先后對全廠區道路進行了全面整修，辦公樓、各類管道也全面整修一新。

為了整治好環境，去年，精密鋼管廠專門成立了6S推進小組，并以新熱軋為試點，通過試點，扎扎實實推進這項工作。走進新熱軋廠房，猶如到了寶鋼分公司生產廠。產品堆放有序，工具放置標準化。

在新熱軋的示范作用下，各分廠紛紛行動起來，員工們都自覺與陋習告別。二冷分廠旁的道路原先垃圾堆成山，還有幾間破舊的小房子。這里曾經是個“三不管”區域，小偷經常乘虛而入。如今小房子拆了、垃圾清除了，一旁還種上了花草樹木，環境、治安都發生了根本改變。一冷軋冷拔機廠房內原先地上全是油膩和氧化鐵皮，6S活動推進后，員工全面清除了地上的油膩和雜物，而且做到班班清，面貌發生了很大轉變。

過去，每次有領導來廠里，該廠都要進行突擊大掃除，許多地方還怕被曝光，不敢“開放”?，F在，該廠任何地方都能接受參觀。

“小廠長”忙起來

去年，是精密鋼管廠強勢推進寶鋼現代化管理的重要一年。通過“走出去，請進來”等方式，精密鋼管廠組織學習寶鋼分公司鋼管廠的管理經驗，特別是重點學習了以作業長制為中心的“五制”基礎管理。同時，39名作業長參加了寶鋼人才開發院舉辦培訓班，提升了這批“小廠長”的管理水平。

長期以來，精密鋼管廠作業長形成了以抓產量為中心的管理模式，工作隨意性大，作業區與作業區缺乏合作，因而嚴重影響了生產的效率和產品的質量。寶鋼現代化管理的持續推進，使精密鋼管廠管理水平邁上了新臺階。尤其是到寶鋼分公司實習機制的執行，讓“小廠長”們看到了自己的差距，明確了改進的方向。

如今，精密鋼管廠的作業長們普遍感覺到比以往忙了許多。作為“小廠長”，他們每天要算成本、抓質量、管安全，還要開展自主管理和合理化建議活動。尤其是成本管理，在生產前，他們都要計算生產能耗，如何裝料才最經濟等等。過去，員工們往往重生產輕安全，現在大家都把安全工作放在各項工作的首位；過去，員工領料都靠“拍腦袋”，現在不僅有了計劃，還有臺賬。

今年1月1日，經過全廠員工的共同努力，精密鋼管廠合同、計劃、倉庫、質量、物流跟蹤與實績、工器具、出廠與成本管理八大模塊制造管理系統順利上線運行，有效建立起了該廠生產質量管理的信息平臺，實現了精細化管理，提高了市場競爭力。

產品高端化

進入寶鋼股份后，精密鋼管廠加大了對新熱軋精整線、老熱軋環型爐、二冷矯直機等機組的改造。通過改造，精密鋼管廠的產能得到了釋放，除了能生產鍋爐管外，還能生產油套管等新品。

隨著鋼管市場競爭加劇，精密鋼管廠積極應對市場挑戰，大力開發新品，積極搶占市場。去年，精密鋼管廠成功試制了超長內螺紋管，完成了10個超長規格的191噸成品鋼管的市場投放任務；實現了超高強度穩定桿用鋼管和CK35轎車空心傳動軸管的批量生產，以及SAE8617H轎車速節傳動軸萬向節球籠用管小批量試生產；主打產品打入了國際市場，獲得日本三菱重工、德國GKN、美國巴布科克等國際知名公司的認同。

去年，在鋼管品種管理部的協調下，精密鋼管廠加工能力進一步釋放，全年來料加工達到3.2萬噸，其中，T91產量達到1.35萬噸，同比增長69.85%；T92鋼管達到960噸，同比增長93.37%，這兩大高端產品占據全國市場半壁江山。（來源：寶鋼日報）