西鋼集團公司自開展學習實踐科學發展觀活動以來，以踐行科學發展觀為抓手，將節約水資源、提高水資源利用率作為推進循環經濟發展的重要渠道，節水工作不斷取得新突破。今年5月，公司再次將衡量節約水資源的重要指標——噸鋼耗新水降到4噸，比上年同期降低1.63噸，同比下降28.95%，一舉從全國鋼鐵行業中下水平躍居到中上水平。

　　為了使節約水資源工作真正落到實處，西鋼能源管理部門積極制定了多項措施。一是加強管理，成立了“節水管理委員會”，完善并修訂了《西鋼用水管理制度》，從而讓管理更有目的，制度也更嚴謹。在實踐過程中他們突出了超常規的管理思路，將用能單位和供能單位聯動考核，打破以往的單一考核，提高了職工的責任感；在此基礎上成立了由各基層單位職工組成的能源監察分隊，真正做到自用自查自監督。二是搞好輿論宣傳，公司內部以“節約用水，從點滴做起”為主線，引導廣大職工樹立節約意識，做到技術節水、崗位節水和效率節水，從身邊點滴做起，管好用好每一滴水，養成節約用水的好習慣，努力營造節約水資源的良好氛圍。同時，收集了全國73家鋼鐵企業的能耗數據，并選取代表性的鋼鐵企業2008年及今年一季度的數據進行對比，使公司的能耗水平在鋼鐵行業及特鋼行業有個準確的定位，為節能創效尋找新的突破口和落腳點。

　　在工藝方面，西鋼集團公司加大技改力度，大量應用先進的節水技術和水處理技術，最大化、合理地將處理后的廢水回收利用，取得了一定的效果。過去，由于供水工藝系統的落后，西鋼的工序生產用水只用一次就直接外排，甚至僅僅是溫度升高了而水質并沒有發生改變就外排，浪費十分嚴重�，F在，他們改變了這種直流供水方式，并將設備冷卻的進回水的溫差控制到8-12℃，有效杜絕了不必要的浪費。同時，新建一座具有8臺過濾罐的化學除油間，減少外排水量約100噸/小時，年回收水24萬噸；新建西區污水處理項目，極大地改善了鍛軋區、鋼管生產區的循環水質，每年減少外排污量及新水補充量約175萬噸，環境效益亦十分顯著；而在泵站的管理中，他們也嚴格控制外排水和溢流現象，從基礎管理上抓好挖潛增效。

　　經過對各種用水情況及數量調研和綜合統計分析，西鋼集團還對一些不合理用水情況進行了整改，對全公司29個浴池中的9個進行了關閉，將所屬設備能源管理部各站所小浴池全部關閉，并將公司浴池1233個淋浴頭全部由4分管改為3分管；同時對各單位的502個用水點進行了清理整改，取消208個；對所有廁所的常流水或定排水箱全部改為閥門控制。

　　目前，西鋼水資源開采量由2006年約1200萬噸下降至現在的960萬噸，上半年比同期減少用水65.35萬噸。在今后的工作中，西鋼集團有著更高的目標，他們將繼續通過努力改進，早日達到行業的先進水平，努力實現工業廢水零排放目標，為青海省節能減排工作做出自己更大的貢獻。