目前全球僅無縫油井管消耗量達1300萬噸左右，占無縫管的30%。隨著世界能源行業的發展，對無縫鋼管產品提出了更高的要求。在油井管方面，超高強度、高韌性、高擠、腐蝕，耐熱高合金鍋爐管。目前，世界無縫鋼管生產縣主要集中在歐洲、北美、南美和亞洲等一些國家，其中中國無縫鋼管產量最大。2008年達到2018萬噸，占全球產量的50%，成為無縫鋼管生產大國。其中油井管過去一直依賴進口，中國從03年開始，由無縫鋼管靜出口國轉變為凈出口國。

無縫鋼管生產技術裝備近年來得到了較大的發展，由過去單機架向多機架連扎再向高精度連軋發展，2003年世界第一套輥精度連軋機組在中國天津問世，成為當今世界先進的無縫鋼管扎制技術的代表，引領了無縫鋼管的發展方向。

由于能源用管要求高、風險大，必須配備先進的冶煉、扎制、熱處理和管加工以及高精度檢測和整管使用性能批假等一整套技術裝備，才能滿足要求，世界目前只有少數大集團具備這一實力。

中國無縫鋼管生產企業較多，達到200多家，但是生產技術裝備落后與先進并存，具備圈套先進的生產技術裝備和完整的檢測手段，以及全尺寸評價設備的油井管制造企業只有天津鋼管和寶鋼。

我們深知，中國無縫鋼管企業目前還不能完全滿足能源發展的要求，部分高端產品還依賴進口，我們必須進一步加快技術進步，和產品開發的步伐，滿足能源行業發展的需求。

下面介紹先進的無縫鋼管技術是高品質能源用管的最重要保證。生產無縫鋼管需要從原料開始，要巴黎產品的質量，必須擁有完整的從原料到成品的全流程工藝，使企業才能有效控制產品內在質量，在用先進的冶煉、扎制，熱處理及管加工技術裝備，才能確保才倆性能可靠，結構完整。

先進的煉鋼精煉研究技術包括大型現代化電爐，或者是轉爐。

先進的渣管技術裝備包括先進的連渣管機組，特別是PQF輥連真管機組為代表的世界先進的連軋管技術，確保產品壁厚均勻，內外表面質量好，內外徑尺寸精度高。

先進的熱撤離及管加工技術準備包括部僅時加熱爐，高溫矯直等先進技術。高季度的在線離線檢測和全尺寸鋼管性能評價裝備，使用在線側厚，在線高精度符合探傷、水壓及離線高進度材料性能檢測手段，從而確保產品的內在質量。

下面介紹TPCO基本情況，TPCO是目前世界規模最大的無縫鋼管專業制造廠，從原料到產品全流程裝備先進的無縫鋼管生產企業，擁有世界一流的技術和研究力量，先進的齊全的檢測和實驗手段。能為石油和天然氣發展提供較好的產品和發展。

天津鋼管集團是國家八五重點建設項目，以研制開發生產能源行業用管為主的大型現代化企業，在公司建設和發展過程中，得到了中央領導的關心和各部委的大力支持，胡錦濤總書記，江澤民總書記等國家領導人多次的多次視察。先有職工1.2萬人，其中專業技術人才2800人。有3條煉鋼生產線，6套軋管機組，24條管加工先，年無縫管產能350萬噸，能源用管占到70%。

08年天津鋼管生產量位居世界前三位，今年一季度產量超過了世界的前兩位，位居世界之一。

TPCO近年來技術裝備水平得到了很大提升，通過消化吸收又進行了技術創新，實現了從技術引進到技術輸出的跨越。06年，我們與德國米爾公司聯合中標白俄羅斯項目，實現了由技術引進大技術輸出的跨越。

目前，中國天津鋼管出口94個國家和地區，出口量占公司銷售總量的25%，08年出口65.8萬噸無縫管。

我們的重點產品主要是圍繞石油和天然氣、煤炭、電力，其中石油行業用管最大。我們開發的TP系列通過英國OSI，ISOD3679最苛刻條件下的IV級評價試點。抗腐蝕系列是世界領先的產品，包括抗二氧化碳產品，TPCOH2S應用腐蝕石油套管產品處于世界領先地位，已成為世界最大的H2S油井管產品。

TPCO生產的140V是在亞洲取得了成功的使用。TPCO技術實力研發技術世界一流，目前擁有一個國家級技術中心，專業研發實驗人員300于人。目前擁有量套全尺寸評價實驗裝置，400多套大型實驗設施。另外其中3000噸的載荷家為世界最大，國內唯一的全流程實驗場。

TPCO下一步將致力于為能源行業發展提供更好的產品和服務。為能源行業，包括石油、電力和煤炭，開發更多的高端的油井管產品，管線管產品及鍋爐管產品。協助油田進行特殊管串結構設計，跟經服務等，滿足油田提出的各種新品開發要求。我們將共同應對金融危機，加快技術進步和新品開發的步伐，為能源行業，特別是新能源的發展做出我們無縫鋼管行業的貢獻，預祝大會取得圓滿成功。謝謝！